วิธีการประมวลผลทั่วไปสำหรับโบรอนเหล็กนีโอดิเมียมเผา

https://www.แม่เหล็ก-ตลอดไป.คอม/ผลิตภัณฑ์/ใหญ่-นีโอไดเมียม-ส่วนโค้ง-แม่เหล็ก-สำหรับ-มอเตอร์1. กระบวนการหั่น (ตัด) มักจะใช้เครื่องหั่น เครื่อง อีดีเอ็ม ลวด เครื่องเลื่อยลวด หรือเครื่องตัดเลเซอร์เพื่อทำให้กระบวนการตัดเสร็จสมบูรณ์

เครื่องหั่น: การใช้เครื่องมือตัดเพชรวงกลมด้านในที่หมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อตัดเหล็กแม่เหล็กโบรอนนีโอดิเมียมโดยอัตโนมัติ น้ำมันตัดจะถูกใช้เป็นสารหล่อเย็นในการตัดระหว่างกระบวนการหั่น ข้อดีคือไม่ต้องใช้เครื่องมือตัดพิเศษที่กำหนดเอง มีความยืดหยุ่นสูง และเหมาะสำหรับการประมวลผลตัวอย่างและการประมวลผลการตัด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากประสิทธิภาพการประมวลผลและผลผลิตวัสดุต่ำ รวมถึงความสามารถในการรับประกันแนวตั้งที่อ่อนแอ การผลิตแบบหั่นเป็นชุดจึงค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยเครื่องตัดลวดหลายเส้น (เลื่อยลวด)

การตัดด้วยเลื่อยลวดหลายเส้น: ใช้อุปกรณ์ยึดเพื่อยึดชิ้นงานบนโต๊ะทำงาน และใช้ลวดเพชรแบบม้วน ลวดเพชรแบบวิ่งความเร็วสูง (เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 0.15~0.2 มม.) ถูกับเหล็กแม่เหล็กเพื่อตัดวัสดุ กระบวนการตัดจะเย็นลงด้วยของเหลวตัด คุณสมบัติหลักคือสามารถตัดชิ้นงานหลายชิ้นพร้อมกันได้ โดยมีประสิทธิภาพการผลิต อัตราผลผลิต และอัตราการส่งออกวัสดุสูง มีความสามารถที่แข็งแกร่งในการรับประกันแนวตั้งและเหมาะสำหรับการประมวลผลแบบแบตช์ต่อเนื่อง แต่ต้องใช้ลูกกลิ้งเฉพาะทางที่กำหนดเองสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน

การตัดลวดด้วยไฟฟ้า: การใช้ลวดอิเล็กโทรดโมลิบดีนัมเพื่อสร้างประกายไฟฟ้าความถี่สูงบนเหล็กแม่เหล็กนีโอดิเมียมโบรอนเหล็ก ทำให้เกิดการหลอมละลายในพื้นที่ ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ลวดอิเล็กโทรดจะถูกตัดและประมวลผลตามวิถีที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ข้อดีของการตัดลวดด้วยไฟฟ้าคือความแม่นยำในการตัดสูง ซึ่งสามารถใช้ในการตัดผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างกระเบื้องและไม่สม่ำเสมอ ตลอดจนตัดแม่เหล็กขนาดใหญ่ ข้อเสียคือความเร็วในการตัดช้า และโซนหลอมละลายบนพื้นผิวการตัดมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติทางแม่เหล็ก

การตัดด้วยเลเซอร์: การใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อรวมตัวกับวัสดุแม่เหล็ก วัสดุแม่เหล็กจะหลอมละลายและระเหย และพื้นที่ที่หายไปจะสร้างรอยต่อการตัด การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลแบบไม่สัมผัสซึ่งมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมต่ำ ความแม่นยำในการประมวลผลสูง และสามารถประมวลผลพื้นผิวเอียงได้ มีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวาง อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความเครียดระหว่างการประมวลผลมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของแม่เหล็กในระดับหนึ่ง และเมื่อตัดผลิตภัณฑ์ที่มีความหนา การแยกตัวของลำแสงเลเซอร์จะทำให้ส่วนที่ตัดมีความลาดเอียง

2. กระบวนการบด

หมายถึงวิธีการประมวลผลของการเจียรพื้นผิวของชิ้นงานด้วยแผ่นเจียรหรือล้อเจียร วิธีการเจียรที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเหล็กแม่เหล็กนีโอดิเมียมโบรอนเหล็กสี่เหลี่ยม ได้แก่ การเจียรแนวตั้ง การเจียรแบบแบน และการเจียรแบบปลายคู่ เหล็กแม่เหล็กนีโอดิเมียมโบรอนเหล็กทรงกระบอกและวงกลมมักใช้การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง การเจียรแบบสี่เหลี่ยม การเจียรแบบวงกลมด้านในและด้านนอก เป็นต้น เครื่องเจียรขึ้นรูปหลายสถานีสามารถใช้สำหรับเหล็กแม่เหล็กที่มีรูปร่างเป็นกระเบื้อง รูปพัด และรูปร่างพิเศษ

เครื่องเจียรพื้นผิว: ใช้สำหรับการเจียรพื้นผิวของวัสดุแม่เหล็กและยังสามารถทำการกลึงหลายเหลี่ยมได้อีกด้วย โดยทั่วไป จะใช้เครื่องเจียรพื้นผิวโต๊ะสี่เหลี่ยมแกนแนวนอน (การเจียรแบบแบน) หรือเครื่องเจียรพื้นผิวโต๊ะวงกลมแกนแนวตั้ง (การเจียรแบบแนวตั้ง) พื้นผิวเหล็กแบนแม่เหล็กจะถูกวางซ้อนกันอย่างเรียบร้อยเป็นพื้นผิวอ้างอิง และยึดกับโต๊ะทำงานแบบดิสก์ด้วยอุปกรณ์กั้น ฯลฯ การเจียรพื้นผิวแบบลูกสูบจะดำเนินการโดยใช้ล้อเจียร

เครื่องเจียรปลายคู่: ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งผ่านอย่างต่อเนื่องโดยสายพานลำเลียง โดยมีล้อเจียรสองล้ออยู่ทั้งสองด้านของผลิตภัณฑ์ ล้อเจียรขับเคลื่อนด้วยการหมุนของหัวเจียรแกนแนวนอนสองล้อ (ล้อเจียรสองล้อสร้างมุมเอียง) และระนาบทั้งสองของผลิตภัณฑ์จะถูกเจียรภายใต้การหมุนของล้อเจียร เครื่องเจียรหน้าปลายคู่มีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงและมีความหยาบผิวน้อย ทำให้เป็นอุปกรณ์การตัดเฉือนระนาบสมมาตรที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการตัดเฉือนเหล็กโบรอนนีโอดิเมียม

เครื่องเจียรแบบไม่มีหัว (หรือเครื่องเจียรแบบกลม): เครื่องเจียรแบบไม่มีหัวใช้สำหรับการเจียรวงกลมด้านนอกของชิ้นงานทรงกระบอก ในขณะที่เครื่องเจียรแบบกลมใช้สำหรับการเจียรเหล็กแม่เหล็กแท่งสี่เหลี่ยม โดยใช้ตัวป้อนและรางนำทาง เหล็กแม่เหล็กจะถูกส่งผ่านล้อนำทางและล้อเจียรตามลำดับ ล้อนำทางขับเคลื่อนชิ้นงานเหล็กแม่เหล็กให้หมุนบนชิม ในขณะที่ล้อเจียรจะเจียรวงกลมด้านนอกของเหล็กแม่เหล็กให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางตามต้องการ

เครื่องเจียรทรงกระบอกภายในและภายนอก: ชิ้นงานเหล็กแม่เหล็กจะยึดด้วยอุปกรณ์ยึด จากนั้นหัวเจียรจะเคลื่อนไปตามเส้นรอบวงด้านในหรือด้านนอกของชิ้นงานเพื่อเจียรชิ้นงานเหล็กแม่เหล็กให้ได้ขนาดที่กำหนดของวงกลมด้านในและด้านนอก และปรับพื้นผิวให้เรียบและลบครีบ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลพื้นผิวด้านในและด้านนอกของผลิตภัณฑ์วงแหวนวงกลม

3. การเจาะ (การต่อย)

กระบวนการเจาะเหล็กโบรอนนีโอดิเมียมแบบเผาผนึกมีแนวโน้มที่จะแตกหรือแตกเป็นเสี่ยง ดังนั้นจึงต้องใช้อุปกรณ์และกระบวนการเฉพาะในการเจาะ อุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในการเจาะรูภายในเหล็กโบรอนนีโอดิเมียม ได้แก่ เครื่องเจาะ เครื่องกลึงเครื่องมือ และเครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะ

เครื่องขุดหลุม (เครื่องเจาะรู) : เป็นอุปกรณ์ที่ใช้เครื่องมือตัดแหวนเพชร โดยผลิตภัณฑ์จะถูกยึดด้วยหัวจับและหมุนด้วยแกนหมุน และเครื่องมือจะป้อนเข้าสู่รูด้านในของผลิตภัณฑ์ เครื่องกลึงเจาะมักใช้ในการประมวลผลผลิตภัณฑ์นีโอดิเมียมเหล็กโบรอนที่มีรูด้านในขนาด 8 มม. ขึ้นไป โดยการใช้เครื่องตัดและรีมเมอร์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ จะสามารถเจาะและรีมรูได้

เครื่องกลึงเครื่องมือ: เครื่องกลึงเครื่องมือจะยึดผลิตภัณฑ์เหล็กแม่เหล็กด้วยอุปกรณ์ยึด ขับเคลื่อนผลิตภัณฑ์ให้หมุนอย่างต่อเนื่องผ่านมอเตอร์แกนหมุน และเจาะชิ้นงานที่หมุนด้วยเครื่องมือตัดโลหะผสมแบบคงที่ ส่วนใหญ่ใช้ในการเจาะและประกอบรูในผลิตภัณฑ์ทรงกระบอก วงกลม และสี่เหลี่ยมเล็กที่มีรูเจาะน้อยกว่า 5 มม.

เครื่องเจาะเดสก์ท็อป: อุปกรณ์ที่ใช้เครื่องมือที่สร้างขึ้นเองเพื่อจัดตำแหน่งผลิตภัณฑ์และหมุนเครื่องมือตัดโลหะผสมแข็งเพื่อเจาะและประมวลผลผลิตภัณฑ์ ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องกลึงเครื่องมือและเครื่องกลึงคือชิ้นงานจะหมุนในขณะที่เครื่องมือยึดติด ชิ้นงานของเครื่องเจาะเดสก์ท็อปยึดติดและเครื่องมือตัดจะหมุน ดังนั้น เครื่องเจาะเดสก์ท็อปจึงสามารถนำไปใช้ในการประมวลผลรูทะลุ รูตัน และรูขั้นบันไดในผลิตภัณฑ์ที่ไม่เรียบได้

เครื่องเจาะอัลตราโซนิก: พลังงานอัลตราโซนิกจะกระจุกตัวอยู่ที่ตำแหน่งของดอกสว่านผ่านตัวแปลงสัญญาณ และการสั่นสะเทือนทางกลความถี่สูงของดอกสว่านจะขับเคลื่อนการแขวนลอยของสารกัดกร่อนเพื่อให้เกิดการเจาะทะลุจากการกระแทกความเร็วสูง แรงเสียดทาน และการเกิดโพรงอากาศ การเจาะอัลตราโซนิกมีความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และอัตราคุณสมบัติสูง และสามารถนำไปใช้กับการประมวลผลรูขนาดเล็กของเหล็กแม่เหล็กได้

4. การตัดเฉียง: มุมแหลมที่เกิดขึ้นระหว่างการเจียร การหั่น การเจาะ และการประมวลผลอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์แม่เหล็กนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนสามารถทำให้ขอบแตกได้ง่าย และเอฟเฟกต์ปลายระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าอาจทำให้ความสม่ำเสมอของการเคลือบลดลง ดังนั้น หลังจากการกลึง เหล็กแม่เหล็กมักจะถูกตัดเฉียง รวมถึงการกลึงเฉียงด้วยกลไกและการกลึงเฉียงด้วยการสั่นสะเทือน อุปกรณ์ตัดเฉียงทั่วไปได้แก่ เครื่องกลึงเฉียงด้วยการสั่นสะเทือนและเครื่องกลึงเฉียงด้วยลูกกลิ้ง

เครื่องเจียรมุมแบบสั่นสะเทือน: ด้วยการใช้แรงเบี่ยงการสั่นสะเทือนที่เกิดจากมอเตอร์สั่นสะเทือน เหล็กแม่เหล็กและสารกัดกร่อนในร่องทำงานจะถูกขับเคลื่อนให้เคลื่อนที่ขึ้น ลง ซ้าย ขวา หรือหมุนและถูกัน ส่งผลให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบและเรียบในขณะที่เจียรขอบและมุม วัสดุกัดกร่อนทั่วไป ได้แก่ ซิลิกอนคาร์ไบด์ คอรันดัมสีน้ำตาล เป็นต้น

เครื่องปาดมุมลูกกลิ้ง: เป็นเครื่องจักรชนิดหนึ่งที่บรรจุผลิตภัณฑ์เหล็กแม่เหล็กนีโอดิเมียม เหล็ก โบรอน สารกัดกร่อน และของเหลวสำหรับเจียรลงในลูกกลิ้งแนวนอนที่ปิดสนิท การหมุนของลูกกลิ้งจะทำให้เกิดแรงเสียดทานจากแรงเหวี่ยงระหว่างผลิตภัณฑ์และสารกัดกร่อน ส่งผลให้เกิดการปาดมุม

ผู้ผลิตจะเลือกเส้นทางการประมวลผลที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากที่สุดโดยพิจารณาจากข้อมูลจำเพาะของขนาดผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของมิติ สำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการประมวลผล เราควรเน้นที่ความคลาดเคลื่อนของมิติ ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต และลักษณะที่ปรากฏเป็นหลัก ข้อบกพร่องและข้อบกพร่องทั่วไปในการประมวลผล ได้แก่ ความเบี่ยงเบนของมิติ แนวตั้งและรูปร่างไม่ดี มุมที่ขาด ด้ายตัด รอยขีดข่วน รอยถลอก การกัดกร่อน รอยแตกร้าวที่ซ่อนอยู่ เป็นต้น