เหล็กแม่เหล็กโบรอนนีโอดิเมียมเหล็กเสียและรีไซเคิล
http://www.แม่เหล็ก-ตลอดไป.คอม
การผลิตเหล็กโบรอนนีโอดิเมียมเผาจะก่อให้เกิดของเสียหรือเศษวัสดุในทุกขั้นตอนตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตอาจสูงถึงประมาณ 25% -30% ของน้ำหนักรวมของวัตถุดิบ
เนื่องจากความแตกต่างในเทคนิคกระบวนการ ข้อกำหนดรูปร่าง และด้านอื่นๆ ในแต่ละองค์กร อัตราการสูญเสียในกระบวนการกลึงจึงแตกต่างกัน ส่งผลให้อัตราการสูญเสียโดยรวมแตกต่างกันในที่สุด อย่างไรก็ตาม ปฏิเสธไม่ได้ว่าอัตราการสูญเสียวัสดุในกระบวนการผลิตนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนนั้นสูง และการสูญเสียจากการตัดเฉือนและการปรับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานเป็นหน่วยที่สร้างของเสียมากที่สุดในกระบวนการผลิตนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนทั้งหมด วิธีการรีไซเคิลของเสียจากนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนที่ผ่านการเผาจะแบ่งออกเป็นสองทิศทาง ทิศทางหนึ่งคือ การแยกและสกัดธาตุต่างๆ โดยเฉพาะธาตุหายากจากของเสียจากนีโอดิเมียมเหล็กโบรอน เตรียมออกไซด์หรือสารประกอบอื่นๆ ที่มีความบริสุทธิ์ในระดับหนึ่ง และใช้เป็นวัตถุดิบในสาขาต่างๆ ประการที่สองคือ การใช้ของเสียในการเตรียมแม่เหล็กนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนหรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่มีหน้าที่บางอย่าง เช่น การเตรียมแม่เหล็กที่ผ่านการเผาใหม่ วัสดุดูดซับ เป็นต้น การสกัดธาตุเสียสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท ได้แก่ การกู้คืนแบบเปียกและการกู้คืนแบบแห้ง วิธีการแบบเปียกได้แก่ วิธีการละลายกรดไฮโดรคลอริก วิธีการตกตะกอนเกลือคู่ ฯลฯ ในขณะที่วิธีการแบบแห้งได้แก่ วิธีการออกซิเดชัน วิธีการคลอรีน หรือวิธีการสกัดโลหะหลอมเหลว เมื่อเปรียบเทียบกับการรีไซเคิลแบบเปียก การรีไซเคิลแบบแห้งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า วัสดุโคลน ผง และวัสดุเหลือใช้ของนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนที่มีออกซิเดชันสูงอื่นๆ มักจะถูกสุ่มตัวอย่างและสกัดโดยใช้วิธีการแยกและสกัดองค์ประกอบเหล่านี้เพื่อการกู้คืน วิธีการสกัดโลหะหลอมเหลวในการรีไซเคิลแบบแห้งต้องใช้ของเสียที่มีระดับออกซิเดชันต่ำ วิธีการใช้ของเสียในการเตรียมแม่เหล็กถาวรของนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนมีข้อดีคือตรงไปตรงมาและมีประสิทธิภาพ สำหรับของเสียรูปบล็อกที่มีระดับออกซิเดชันต่ำ สามารถใช้ในการเตรียมแม่เหล็กถาวรของนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนที่สร้างใหม่ได้ วิธีนี้สามารถใช้โครงสร้างขอบเกรนที่สมบูรณ์ของขยะบล็อกของนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนได้อย่างเต็มที่ โดยไม่ต้องใช้กระบวนการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม เช่น การละลายและการแยก ด้วยการบำบัดเล็กน้อย สามารถใช้ในการเตรียมแม่เหล็กได้ มาตรฐานแห่งชาติ อังกฤษ/T 34490-2017 สำหรับแม่เหล็กนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่ประกอบด้วยของเสียจากนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่ 2 ประเภทที่ใช้ในการเตรียมวัสดุแม่เหล็กถาวรนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่ ประเภทหนึ่งคือของเสียจากนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่ที่มีรูปร่างเป็นแผ่นและบล็อกที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต อีกประเภทหนึ่งคือของเสียจากนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่ที่มีแผ่นชุบ บล็อก และรูปทรงอื่นๆ ที่รื้อออกจากอุปกรณ์แม่เหล็กต่างๆ ที่ถูกทิ้งหลังจากใช้งาน ส่วนประกอบหลักของวัสดุแม่เหล็กถาวรนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่ที่ใช้ควรเป็นนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่และมีแม่เหล็กที่ชาร์จซ้ำได้ การสุ่มตัวอย่างและการทดสอบปริมาณธาตุหายากทั้งหมดและธาตุหายากหนัก (ดิสโพรเซียมเทอร์เบียม) ของวัสดุนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาเสีย และจัดประเภทวัสดุเหลือใช้ออกเป็น 5 ประเภทตามผลการทดสอบ วัสดุนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาเสียที่มีปริมาณธาตุหายากน้อยกว่า 28.5% ไม่เหมาะสำหรับการผลิตแม่เหล็กรีไซเคิล
3 การรีไซเคิลวัสดุ
โบรอนเหล็กนีโอดิเมียมเผาเสียจะถูกประมวลผลตามกระบวนการที่กำหนดเพื่อผลิตโบรอนเหล็กนีโอดิเมียมเผาที่สร้างใหม่ กระบวนการสร้างใหม่ประกอบด้วยการบำบัดเบื้องต้นของวัตถุดิบ การบดวัตถุดิบ การตรวจสอบวัตถุดิบ การสร้างใหม่ประสิทธิภาพ ฯลฯ
ปริมาณธาตุหายากทั้งหมดของวัสดุแม่เหล็กถาวรนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่ควรอยู่ที่ ≥ 30.0% และคุณสมบัติแม่เหล็กหลักที่อุณหภูมิห้อง (20 ℃) ควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้ หากด้านอุปสงค์มีข้อกำหนดพิเศษ ด้านอุปทานและอุปสงค์สามารถเจรจาแยกกันได้ ข้อกำหนดของประเทศสำหรับคุณสมบัติแม่เหล็กของนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่นั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับของนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่ โดยมีความแตกต่างหลักคือเกรดนีโอดิเมียมเหล็กโบรอนเผาใหม่ไม่มีผลิตภัณฑ์เกรดสูง
คุณสมบัติแม่เหล็กเสริมได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุดิบ มาตรฐานแห่งชาติกำหนดให้คุณสมบัติแม่เหล็กเสริมบางประการของเหล็กโบรอนนีโอดิเมียมเผาใหม่ต้องต่ำกว่าคุณสมบัติแม่เหล็กเสริมของเหล็กโบรอนนีโอดิเมียมเผาเล็กน้อย เช่น ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ ความแข็ง ความแข็งแรงในการดัดงอ เป็นต้น