การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดของการจับคู่แม่เหล็ก
การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดของการจับคู่แม่เหล็ก
การวิเคราะห์และการแก้ไขข้อผิดพลาดทั่วไปของข้อต่อแม่เหล็กปั๊ม
ข้อมูลอ้างอิง - การวิเคราะห์ข้อบกพร่องของปั๊มแม่เหล็กและแนวทางแก้ไขข้อผิดพลาดทั่วไปของปั๊มแม่เหล็ก
จะทำอย่างไรถ้าปั๊มแม่เหล็กประสบปัญหา? นี่คือทางออก
(1) เพลาปั๊มแม่เหล็กหัก เพลาปั๊มของปั๊มแม่เหล็กทำจากพอร์ซเลนอะลูมิเนียมออกไซด์ 99% สาเหตุหลักที่ทำให้เพลาปั๊มแตกคือเพลาบิดเนื่องจากการบดแบริ่งแบบแห้งเนื่องจากการทำงานที่ว่างเปล่าของปั๊ม เมื่อถอดชิ้นส่วนปั๊มเพื่อตรวจสอบ จะเห็นได้ว่าตลับลูกปืนมีการสึกหรออย่างมาก วิธีหลักในการป้องกันไม่ให้ปั๊มพังคือการหลีกเลี่ยงการเดินเบา
(2) แบริ่งของปั๊มหอยโข่งแม่เหล็กเสียหาย ตลับลูกปืนของปั๊มแม่เหล็กทำจากคาร์บอนความหนาแน่นสูง ในกรณีที่มีน้ำหรือสิ่งเจือปนในปั๊ม ตลับลูกปืนจะเสียหาย หากไม่รับประกันความร่วมแกนระหว่างโรเตอร์แม่เหล็กด้านในและด้านนอกของคัปปลิ้งทรงกระบอก อายุการใช้งานของตลับลูกปืนจะได้รับผลกระทบโดยตรงด้วย
(3) ปั๊มหอยโข่งแม่เหล็กไม่สามารถสูบของเหลวออกได้ ความล้มเหลวของปั๊มแม่เหล็กในการสูบของเหลวนั้นเกิดขึ้นได้ง่ายและมีหลายสาเหตุ ขั้นแรก ให้ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของอากาศในท่อดูดของปั๊มหรือไม่ อากาศในท่อดูดระบายออกหรือไม่ ของเหลวที่เติมในปั๊มแม่เหล็กเพียงพอหรือไม่ มีเศษอุดตันในท่อดูดหรือไม่ และตรวจสอบว่า ปั๊มกลับด้าน (โดยเฉพาะหลังจากเปลี่ยนมอเตอร์หรือบำรุงรักษาสายไฟ) และความสูงในการดูดของปั๊มสูงเกินไปหรือไม่ หากปัญหาไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการตรวจสอบข้างต้น สามารถถอดประกอบปั๊มเพื่อตรวจสอบว่าเพลาปั๊มหักหรือไม่ แหวนไดนามิกและแหวนคงที่ของปั๊มยังคงอยู่หรือไม่ และโรเตอร์ทั้งหมดสามารถเคลื่อนตามแนวแกนได้หรือไม่ จำนวนเล็กน้อย หากเคลื่อนย้ายตามแนวแกนได้ยาก ให้ตรวจสอบว่าตลับลูกปืนคาร์บอนอยู่ใกล้เพลาปั๊มมากเกินไปหรือไม่ เป็นที่น่าสังเกตว่าปั๊มแม่เหล็กได้รับการซ่อมแซมหลายครั้งและไม่พบปัญหา ควรสังเกตว่าการมีเพศสัมพันธ์แบบแม่เหล็กทำงานได้ตามปกติหรือไม่ ตลับลูกปืน โรเตอร์แม่เหล็กด้านใน และปลอกสเปเซอร์จะสร้างความร้อนระหว่างการทำงาน ซึ่งจะเพิ่มอุณหภูมิในการทำงาน ในแง่หนึ่ง มันจะลดกำลังส่ง ในทางกลับกัน จะทำให้เกิดปัญหาอย่างมากกับปั๊มแม่เหล็กที่ขนส่ง ของเหลวที่ระเหยได้ง่าย กำลังส่งจากเหล็กแม่เหล็กเป็นเส้นโค้งที่ลดลงอย่างต่อเนื่องพร้อมกับการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ โดยทั่วไป การลดลงของความสามารถในการส่งผ่านสามารถย้อนกลับได้ต่ำกว่าอุณหภูมิขีดจำกัด จิ ของเหล็กแม่เหล็ก แต่ไม่สามารถย้อนกลับได้เหนืออุณหภูมิขีดจำกัด จิ นั่นคือ หลังจากที่เหล็กแม่เหล็กเย็นลงแล้ว ความสามารถในการส่งที่สูญเสียไปจะไม่สามารถกู้คืนได้อีกต่อไป ภายใต้สถานการณ์พิเศษ เมื่อคัปปลิ้งแม่เหล็กหลุด (ออกจากขั้น) ความร้อนของกระแสวนในสเปเซอร์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว หากไม่ได้รับการจัดการทันเวลา จะทำให้เกิดการล้างอำนาจแม่เหล็กของเหล็กแม่เหล็ก ทำให้ข้อต่อปั๊มแรงเหวี่ยงแม่เหล็กไม่ถูกต้อง ดังนั้นควรออกแบบปั๊มหอยโข่งแม่เหล็กให้มีระบบระบายความร้อนที่เชื่อถือได้ สำหรับตัวกลางที่ไม่ระเหยง่าย ระบบหมุนเวียนความเย็นโดยทั่วไปจะนำของเหลวออกจากทางออกของใบพัดหรือทางออกของปั๊ม และส่งกลับไปยังกลุ่มดูดผ่านทางแบริ่งและส่วนขับเคลื่อนแม่เหล็ก สำหรับตัวกลางที่ระเหยได้ง่าย ต้องเพิ่มเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรือให้ของเหลวไหลไปยังถังเก็บนอกปั๊มเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนที่กลับสู่กลุ่มดูด สำหรับตัวกลางที่มีสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งหรือสิ่งเจือปนที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้า จะต้องพิจารณาการกรอง และสำหรับตัวกลางที่มีอุณหภูมิสูง จะต้องพิจารณาการระบายความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อแม่เหล็กไม่เกินขีดจำกัดอุณหภูมิในการทำงาน เมื่อพิจารณาว่าความเร็วเพียงพอหรือไม่ ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าความเร็วของมอเตอร์เป็นปกติหรือไม่ และใช้เครื่องวัดความเร็วรอบเพื่อวัด หากความเร็วของมอเตอร์เป็นปกติ ให้พิจารณาว่าข้อต่อแม่เหล็กจะลื่นหรือไม่ ต้องพิจารณาการระบายความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อแม่เหล็กไม่เกินขีดจำกัดอุณหภูมิในการทำงาน เมื่อพิจารณาว่าความเร็วเพียงพอหรือไม่ ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าความเร็วของมอเตอร์เป็นปกติหรือไม่ และใช้เครื่องวัดความเร็วรอบเพื่อวัด หากความเร็วของมอเตอร์เป็นปกติ ให้พิจารณาว่าข้อต่อแม่เหล็กจะลื่นหรือไม่ ต้องพิจารณาการระบายความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อแม่เหล็กไม่เกินขีดจำกัดอุณหภูมิในการทำงาน เมื่อพิจารณาว่าความเร็วเพียงพอหรือไม่ ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าความเร็วของมอเตอร์เป็นปกติหรือไม่ และใช้เครื่องวัดความเร็วรอบเพื่อวัด หากความเร็วของมอเตอร์เป็นปกติ ให้พิจารณาว่าข้อต่อแม่เหล็กจะลื่นหรือไม่
(4) ลิฟท์ไม่เพียงพอ สาเหตุของความล้มเหลวนี้คือ: มีอากาศอยู่ในตัวกลางการลำเลียง ใบพัดเสียหาย ความเร็วไม่เพียงพอ สัดส่วนของของเหลวที่ลำเลียงมากเกินไป และการไหลมากเกินไป
การไหลไม่เพียงพอ สาเหตุหลักของการไหลไม่เพียงพอ ได้แก่ ใบพัดเสียหาย ความเร็วไม่เพียงพอ การยกสูง และการอุดตันของเศษขยะในท่อ